喷雾干燥是常用的一种干燥方式，物料经过雾化后在干燥器内迅速干燥，喷雾根据雾化器形式的不同可以分为：离心式喷雾干燥，压力式喷雾干燥、气流式喷雾干燥。也可以根据干燥塔形式来分类，这里介绍离心式和压力式干燥喷雾干燥器的区别和优缺点。

喷雾干燥器的优缺点

一、喷雾干燥器的优点

1、只要干燥条件保持恒定，干燥产品特性就保持恒定。

2、喷雾干燥的操作是连续的，其系统可以是全自动控制操作。

3、适用于热敏性和非热敏性物料的干燥，适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥。

4、原料液可以是溶液、泥浆、乳浊液，糊状物或熔融物，甚至是滤饼等均可处理。

5、喷雾干燥操作具有非常大的灵活性。喷雾能力从实验型到生产型。

6、干燥速度快，5-40s内完成干燥，尤其适用于热敏性的产品。

二、喷雾干燥器的缺点

1、投资费用比较高。

2、喷雾干燥属于对流型干燥器，热效率不高。

离心式喷雾干燥

工作原理：

空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。

系统组成：

供料系统（搅拌罐，乳化罐，供料泵），加热系统（蒸汽、电、热风炉），空气系统（过滤器），雾化器（离心雾化器），干燥塔，收料设备（旋风、布袋），控制系统

优点：

1.干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份。

2.特别适用于热敏性物料的干燥，能保证物料色、香、味。

3.所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。

4.操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

5.生产过程简化，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘。

压力式喷雾干燥

工作原理：

压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，

经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。

系统组成对比：

压力喷雾干燥器和离心喷雾干燥器比较

气流式的能耗较高，只有在非常特殊的情况采取考虑。

压力式喷雾干燥可以适应造粒的要求。

离心式喷雾干燥对物料的适应性强。

具体要使用哪种形式的喷雾干燥器，可先进行试验对比。

喷雾干燥器用途广泛：

食品.医药品

奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、激素、血清、抗生物质、酶香料、提取物等。

有机化学

石蜡、燃料、洗涤剂、界面活性剂、农药、防腐剂、合成树脂、色素等。

无机化学

铁酸盐、陶瓷、墨粉、磁带材料、感光材料、各种工业药品、试料废液等。