微反应合成平台供液系统故障诊断及排出
微反应合成平台供液系统故障诊断及排出
合成平台是否工作在最佳状态，需要定期诊断，当遇到问题时便于及时排出问题。不影响设备正常运行。
以下提供了供液系统诊断方案及故障排出办法，供使用者参考。当遇到操作者无法解决问题时，请及时与技术工程师联系。
安全措施
排除故障时，为了您和他人的安全，请牢记以下安全注意事项：
1、为防止由于静电损坏电气部件，请不要触摸未明确要求手动调整的集成电路芯片或其它部件。
2、为避免电击，当合成平台接通电源时，切勿断开电器组件。关闭电源后，要等待大约 10秒钟后再断开组件。
3、为防止受伤，在处理溶剂、更换管路或操作合成平台时，务必始终遵守良好的实验室习惯。您必须了解所用溶剂的物理和化学性质。并按照溶剂销售商的要4、求做好防护工作（如带上手套、眼镜，身着防护服等）。
5、为防止电击，请不要打开电源防护罩。电源中没有需要用户维护的零件。
维修和接触合成平台中的尖锐部件时，请注意操作，避免受伤。
供液系统诊断
现象 | 诊断方式 | 故障排出 |
高压输液泵停 机 | 压力超限 泵压力上限出厂设置为 8MPa，当压力超过8MPa后，泵会自动停泵，维护保护系统体系，操作者也可根据应用需要，设定满足要求的压力上限值，设置压力上限值，参见操作软件介绍 | 为保护输液泵，在系统压力超过安全范围时，高压输液泵会强制停泵。此时检查是否发生堵塞现象，排除后，重新开启输液泵。 |
仪器正在运行，但没有液 体流出 | 单向阀中有气泡产生 | 打开排空阀，流量设置5mL/min，运行输液 泵，冲洗2-3分钟，检查液体从放空阀排气口 流出后30秒后，停止泵运行。关闭放空阀。问 题解决。 |
连接管路接头发生泄漏 | 用滤纸检查连接管路接头，重新拧紧接头。 拧紧接头时力量不易过大，否则接头会有断裂危险，以接头不漏为最佳。 | |
单向阀无法正常工作 | 从单向阀左右进口分别推入甲醇5mL等溶剂清 洗单向阀。 | |
AB溶剂选择电磁阀堵塞 | 清洗或更换新AB溶剂选择电磁阀 | |
流速不稳，压力脉动大 | 原料中溶解有大量气体 | 对原料脱气 |
单向阀或泵头内部有气泡产生 | 打开排空阀，流量设置5mL/min，运行输液泵，冲洗2-3分钟，检查液体从放空阀排气口流出后30秒后，停止泵运行。关闭放空阀。问题解决。 | |
吸滤头堵塞 | 用超声波清洗吸滤头；更换新的吸滤头 | |
单向阀不正常工作
| 从入口左右单向阀推入甲醇等溶剂5mL，清洗 单向阀 | |
在管路中输送甲醇等溶剂清洗单向阀。 | ||
卸下单向阀，用甲醇溶液，使用超声波清洗或 更换单向阀。 单向阀有单向导通作用，在单向阀一边有个刻线，刻线方向为液体入口方向，即装单向阀时，需要将刻线方向向下装配，避免装反。 液体流动方向 | ||
泄漏 | 柱塞或柱塞密封圈损坏 | 更换高压密封圈 |
更换柱塞 | ||
管路接头连接处不紧密 | 重新拧紧接头； 更换接头和刃环； 拧紧接头时力量不易过大，否则接头会有断裂危险，以接头不漏为最佳。 | |
柱塞密封圈频繁损坏 | 更换柱塞 | |
堵塞 | 在线过滤器堵塞 | 清洗并更换在线过滤器 |
流路堵塞 | 确认堵塞的部分并清洗或更换，确定方法采用 从前往后逐段排查方式。如发现某段管路堵 塞，可采用小流量清洗溶剂反冲方式，将堵塞管路冲开，如无法冲开，需要更换新管路。 | |
流速无法达到设定值 | 单向阀不正常工作 | 从入口左右单向阀推入甲醇等溶剂5mL，清洗 单向阀 |
在管路中输送甲醇等溶剂清洗单向阀。 | ||
卸下单向阀，用甲醇溶液，使用超声波清洗或 更换单向阀。 单向阀有单向导通作用，在单向阀一边有个刻线，刻线方向为液体入口方向，即装单向阀时，需要将刻线方向向下装配，避免装反。 液体流动方向 | ||
吸滤头堵塞 | 清洗吸滤头； 更换新的吸滤头 | |
压力过低，并且不会升高 | 排空阀被打开 | 关上排空阀 |
发生泄漏 | 找出泄漏部件，重新接好流路 | |
压力过高 | 在线过滤器堵塞 | 清洗并更换在线过滤器 |
流路堵塞 | 确认堵塞的部分并清洗或更换，确定方法采用 从前往后逐段排查方式。如发现某段管路堵塞，可采用小流量清洗溶剂反冲方式，将堵塞管路冲开，如无法冲开，需要更换新管路。 |
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