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机械搅拌高压反应釜的搅拌桨类型及其应用场景简介

发表日期:2024.10.16
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机械搅拌高压反应釜的搅拌桨类型及其应用场景简介

 

机械搅拌高压反应釜适用于各种类型的化学反应,在理化分析,有机合成,无机化学,药物合成,生物工艺,材料合成等行业中广泛使用。

 

为了适应各种工况下的搅拌混合需求,有多种形式的搅拌桨供选择。机械搅拌高压反应釜标配有单层推进式搅拌桨,可选配多层推进式、锚式、螺带式、自吸式、组合式等多种形式的搅拌桨,以及催化剂装载框。它们都通过螺纹与搅拌轴连接,因此可以方便的实现互换。

 

螺旋桨(推进式)一般情况下为向下推送流体的轴流式搅拌器,也可以向上推送流体。该搅拌桨可以提供较大且均-的排液量,尤其适用于低粘度流体的混合。

 

锚式搅拌桨尤其适用于高粘度流体(5,000-50,000cp)。以较低的转速,就可以实现很好的径向流以及传热效果。与釜体壁面之间的间距较小。锚式搅拌桨-般情况下,可以装备刮板或者支撑臂。

 

螺旋式搅拌桨主要适用于非常粘稠的材料体系,工作时与于釜体壁面距离较小,且较低转速下,就可以提供轴向流。

 

自吸式搅拌器是一种让气体在液相中大量均匀分散的气体夹带式搅拌器。该类搅拌器主要有中空的搅拌杆以及特殊的叶轮组成,可以实现气体的从液面上方到浆液的循环。气体有搅拌杆的顶部进口进入,井扩散传输到搅拌叶片的顶端的分布孔,搅拌器在搅拌过程中,叶片顶端会形成真空,这样搅拌器内部的气体就会在真空作用下被吸入到釜体内部。转速越快,真空度越大,气体的吸入速度越快。这类搅拌器的最佳使用转速范围在800-1200rpm之间。

 

涡轮搅拌器亦称透平式叶轮,按照叶轮又可分为平直叶和斜片叶。涡轮搅拌器速度较大,一般为300-600r/min。 涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。涡轮搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中等枯度流体的混合、液液分散、液固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。

 

 

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